МДК02.01.Основы расчета и проектирования сварных конструкций — 4. ТЕСТ

Вариант №4

1.      Низколегированные конструкционные стали содержат легирующих элементов в сумме не более:

1) 0,25%;      

2) 2,5%;      

3) 25%;      

4) 10%.

2.      Свариваемость низколегированных низкоуглеродистых сталей:

1) хорошая;  

2) плохая;     

3) удовлетворительная;

4) ограниченная.

3.      Низколегированные низкоуглеродистые стали перед сваркой:

1) подогревают;     

2) не подогревают; 

3) подогревают после сварки;

4) не сваривают.

4.      Сварку низколегированных сталей высокой прочности выполняют электродами, имеющими покрытие:

1)   кислое;      

2)  основное;  

3) рутиловое;

4) целлюлозное.

5.      Среднелегированные конструкционные стали содержат легирующих элементов в сумме не более:

1) 0,25%;

2) 2,5%; 

3) 25%;

4) 10%.

6.      Стали, предназначенные для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур (400-600 °С) и при давлении газа или пара до 30 МПа:

1) теплоустойчивые;       

2) строительные;              

3) высокопрочные;

4) износостойкие.

7.      С целью повышения стойкости сварных соединений из высокопрочных сталей к образованию холодных трещин электроды перед сваркой обязательно:

1)   осматривают;     

2)   протирают;       

3) прокаливают;

4) сушат.

8.      Сварку высокопрочных сталей в нижнем положении электродом диаметром    4 мм производят при силе сварочного тока:

1)       50-100А;         

2)       150-200А;       

3) 250-300А;

4) 350-400А.

9.      ГОСТ 10051-75 для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей предусматривает количество типов покрытых электродов:

1)     4;     

2) 9;  

3) 49;   

4) 100.

10.    При сварке аустенитных нержавеющих сталей применяют:

1)      малую силу сварочного тока и малый диаметр электрода;

2)      большую силу сварочного тока и большой диаметр электрода;

3)      большую силу сварочного тока и малый диаметр электрода;

4)      эти стали не сваривают.