МДК 05.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление — Контрольные вопросы к Лекции Свариваемость сталей.
1. Контрольные вопросы (Выберите один правильный ответ)
Согласно лекции, какой показатель является основным для оценки влияния химического состава стали на ее свариваемость?
a) Коэффициент интенсивности жесткости
b) Углеродный эквивалент
c) Твердость по Виккерсу
d) Содержание марганца
Какая структура стали считается недопустимой для сварного шва, так как не обеспечивает достаточную пластичность?
a) Ферритная
b) Аустенитная
c) Мартенситная
d) Перлитная
К какой группе по свариваемости относятся стали, которые не могут быть соединены качественным швом без трещин и не используются для ответственных конструкций?
a) Хорошо свариваемые
b) Удовлетворительно свариваемые
c) Ограниченно свариваемые
d) Плохо свариваемые
Свариваемость, определяемая как способность стали образовывать монолитное устойчивое соединение в зоне шва, называется:
a) Технологической
b) Химической
c) Физической
d) Эксплуатационной
Какой легирующий элемент, согласно тексту, улучшает свариваемость, предупреждая образование горячих трещин?
a) Хром
b) Никель
c) Марганец
d) Молибден
При каком значении твердости зоны термического влияния (ЗТВ) по шкале Виккерса возникает повышенный риск трещинообразования?
a) 200 HV
b) 250 HV
c) 350–400 HV
d) 500 HV
Для сварки каких сталей рекомендуется применять электроды из низкоуглеродистой стали во избежание растрескивания по краям шва?
a) Низкоуглеродистых
b) Среднеуглеродистых
c) Высокоуглеродистых
d) Нержавеющих аустенитных
Сварка теплоустойчивых сплавов (среднелегированных) требует предварительного нагрева до температуры:
a) 50–100 °C
b) 150–200 °C
c) 300–450 °C
d) 600–700 °C
Какой метод сварки рекомендуется для нержавеющих сталей, чтобы предотвратить окисление металла в зоне шва?
a) Ручная дуговая
b) Аргонодуговая (TIG)
c) Газовая (ацетиленовая)
d) Под флюсом
2. Вопросы на соответствие и дополнение
Соотнесите структуру стали и её примерное содержание углерода (без использования таблицы, опираясь на текст):
А. Низкоуглеродистые стали
Б. Среднеуглеродистые стали
В. Высокоуглеродистые стали
Варианты структур: 1. Перлитная; 2. Ферритная/Феррито-перлитная; 3. Мартенситная/Трооститная.
Перечислите основные параметры сварочного процесса, которые влияют на свариваемость стали (назовите не менее трех).
Как называется участок металла, расположенный непосредственно возле шва, в котором меняется структура, и для оценки твердости которого используется метод Виккерса?
Какая формула используется для определения склонности стали к образованию холодных трещин (формула с Pw)?
Вставьте пропущенное слово: "Высокие показатели _______ свариваемости стали также определяют экономическую эффективность сварки."
3. Развернутые вопросы (требуют полного ответа)
Дайте определение понятию «свариваемость стали» согласно ГОСТ 2601 и перечислите основные свойства сплава, учитываемые при ее оценке (не менее 4-х пунктов).
Чем отличается физическая свариваемость от технологической? Приведите примеры, на что влияет технологическая свариваемость в промышленности.
Опишите влияние химического состава стали на свариваемость. Как действуют углерод, сера, фосфор и легирующие элементы (никель, хром, молибден)?
Почему структура стали является важным фактором свариваемости? Какие структуры характерны для разных типов сталей и почему недопустима мартенситная структура в шве?
Какие две группы показателей (параметров) используются для оценки свариваемости стали? Опишите, что характеризует каждый из них (углеродный эквивалент и твердость ЗТВ).
В чем заключается суть расчета углеродного эквивалента? Какое его значение считается оптимальным для хорошей свариваемости и почему?
Назовите четыре категории сталей по свариваемости («хорошо», «удовлетворительно», «ограниченно», «плохо»). Опишите условия сварки и термической обработки, характерные для каждой категории.
Перечислите особенности сварки среднеуглеродистых сталей. С какими дефектами можно столкнуться и как их предотвратить?
Опишите технологические сложности при сварке высоколегированных сталей (IV группа свариваемости). Какие меры предпринимают для получения качественного соединения (прогрев, сила тока, электроды)?
В чем заключается проблема сварки аустенитных сталей? За счет чего достигается предотвращение межкристаллической коррозии?
Перечислите пять основных проблем и дефектов, возникающих при сварке сталей, и укажите основные причины их возникновения (по тексту лекции).
Предложите способы борьбы с трещинообразованием при сварке сталей (не менее двух, указанных в тексте).
Опишите меры по повышению свариваемости сталей (какие существуют методы улучшения свариваемости, перечислите не менее трех).
Объясните, почему низкоуглеродистые стали считаются хорошо свариваемыми и могут свариваться любыми способами без предварительного нагрева.
Напишите формулу расчета углеродного эквивалента по европейским стандартам (CEV) и расшифруйте все обозначения, входящие в эту формулу.