МДК 04.01.01 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе — Классификации и назначение газового редуктора. Принцип работы и схемы.
Оглавление / Contents
- Вопросы по теме: Классификация и назначение газового редуктора
Классификации и назначение газового редуктора
Общее назначение – снижать давление газа, который поступает к газовой сварочной горелке или на сварочный резак
Виды газовых редукторов
* Прямого и обратного действия.
* Редукторы - баллонные и центральные.
* Одно- и двухкамерные
Все устройства для регулировки рабочего давления делятся по виду газа, с которым они работают.
Пропановые - имеют корпус красного цвета и предназначены для газосварочных работ (сварка, пайка).
Кислородные применяются в газосварочных работах, резке и пайке.
Ацетиленовые окрашиваются в белый цвет и используются с оборудованием для автогенной сварки и резки металлов.
Назначение газового редуктора
Данное устройство называют понижающим.
На входе в редуктор газ имеет давление высокое, но нестабильное, а на выходе – низкое и стабильное.
Используются редукторы там, где избыточное давление надо понизить и стабилизировать на выходе для нормальной работы оборудования, чтобы выставить необходимые рабочие характеристики на сварочном аппарате.
Технические характеристики
Основной параметр газового редуктора – максимальный расход газа.
Связано это с диаметром выпускного клапана, который определяет пропускные возможности всей системы.
Эта характеристика называется пропускной способностью прибора и показывает, сколько газа при определенном входном давлении пропустит прибор через открытый клапан.
Пропускная характеристика зависит от типа редуктора и находится в диапазоне от нескольких единиц до нескольких сотен кубических метров в час.
Входное давление может доходить до 250 бар, а на давление на выходе составляет от 1 до 16 атм.
Схема и принцип работы
Когда под мембраной давление низкое, входное отверстие открыто, то есть шайба на мембране и клапан, связанный с ней, опущены.
Газ поступает из входного отверстия.
Когда давление в этой камере достигает нужного уровня, клапан и шайба поднимаются, входное отверстие закрывается.
Таким образом, в процессе работы в редукторе постоянно поддерживается рабочее давление независимо от расхода газа.
Если расход увеличивается, отверстие открывается больше, так как давление на мембрану уменьшается, и наоборот, если расход уменьшается, давление на мембрану увеличивается и отверстие прикрывается.
Устройство работает по принципу поплавка.
Устройства прямого типа
Устройства прямого типа отмечают действие, которое совершает газ при прохождении в камеру через штуцер, чтобы клапан открылся.
Поступающий из баллона газ действует, т.е. открывает его.
Обратное касание клапана совершается благодаря действию запорной пружины.
Таким образом, обеспечивается герметичность и исключение вероятности попадания газа под высоким давлением.
В таких приборах основной задачей мембраны является - отведение элементов клапана, благодаря чему происходит необходимое снижение рабочего давления и газ поступает с заданными характеристиками.
Поэтому мембрана в устройствах такого типа подвергается воздействию пружины и противоположному воздействию газа, который поступает из камеры под низким давлением.
Как только рабочее давление опускается до заданной величины, пружина распрямляется, редуцирующий клапан покидает седло и открывает доступ новой порции поступающего газа.
При повышении давления пружина прижимает клапан, постепенно блокируя поступление газа.
Характеризуются тем, что по мере расхода газа из баллона рабочее давление снижается.
Чтобы отрегулировать рабочие характеристики оборудования при помощи прямого газового редуктора необходимо - повернуть регулирующий винт.
С его помощью можно установить необходимое сжатие пружины и, соответственно, раскрытие клапана.
Чтобы правильно выставить давление, рекомендуется установить на камеру манометр.
Устройства обратного типа
Устройства обратного типа позволяют регулировать рабочие характеристики при помощи одновременного воздействия на раскрытие клапана и выгибание мембраны.
Когда газ поступает в рабочую камеру из баллона через входной штуцер, своим давлением препятствует открыванию редуцирующего клапана, и одновременно осуществляется касание передаточного диска на обратную пружину.
За счет этого клапан поднимается, и происходит подача газа в рабочую камеру.
При этом есть возможность регулировать давление и в автоматическом режиме.
Это возможно благодаря тому, что повышение давления в газопроводе и рабочей камере происходит одновременно.
Поэтому сжимающая пружина распрямляет мембрану, и вместе с тем опускается передаточный диск.
Запускается обратная реакция, так как клапан снова вдавливается в седло и подача газа ограничивается.
Давление газа на входе и выходе контролируется манометрами.
Характеризуются устройство ОБРАТНОГО ТИПА тем, что по мере расхода газа из баллона рабочее давление повышается.
ВОПРОСЫ:
- Какое назначение газового редуктора, для чего он нужен?
- Какие есть виды газовых редукторов?
- Как различить газовые редукторы, какие для каких газов?
- Что значит - понижающее устройство, и что происходит в этом устройстве, чтобы он выполнял свою работу?
- Что значит – пропускная способность газового редуктора?
- Объяснить принцип работы газового редуктора?
- Как работает газовый редуктор - обратного типа, в чём отличие от редуктора прямого типа?
- Для каких работ используются пропановые баллоны?
- Для каких работ используются баллоны с СО2?
- Для каких работ используются баллоны с кислородом?