МДК 04.01.01 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе
Механизированная сварка — процесс сварки, при котором электродная проволока подается с постоянной скоростью в зону сварки и одновременно в эту же зону поступает газ;активный (углекислый) или инертный (аргон, гелий) или газовые смеси, который обеспечивает защиту расплавленного или нагретого электродного и основного металлов от вредного воздействия окружающего воздуха.
Защитный газ при этом подается из баллона через газовый редуктор.
Механизированная сварка обеспечивает высокое качество шва, значительно облегчается поджиг дуги, резко возрастает удобство и скорость работы — сварщик избавлен от необходимости смены электродов.
Преимущества сварки полуавтоматом
Сварка полуавтоматом – это разновидность электродуговой сварки.
В качестве присадочного материала используется сварочная проволока, а защита зоны сварки от атмосферного воздействия происходит подачей сварочного защитного газа.
Специальный подающий механизм полуавтомата
автоматически подает в зону сварки сварочную проволоку, а перемещение сварочной горелки при сварке производит с необходимой скоростью сварщик.
Для обеспечения качественных параметров результата сварочных работ, необходимо выполнение несколько условий:
Мастерство и опыт сварщика
Качество и функциональность сварочного полуавтомата и его настройки
Качество расходных материалов
Основные преимущества полуавтоматов по сравнению с ММА-сваркой:
Высокое качество шва при сварке в защитных газах и отсутствие шлаковой корки
Более высокая скорость проведения сварочных работ и производительность
Возможность сварки изделий с малыми толщинами до 1 мм
Благодаря высокой скорости сварки, происходит умеренное термическое воздействие на материал и меньшее коробление изделий
Возможность проведения работ во всех пространственных положениях
Возможность выполнения, как протяженных сварочных швов, так и прихваток
Научиться работать сварочным полуавтоматом намного проще, чем сваркой штучными электродами, поэтому данную технологию можно рекомендовать новичку
Наряду с преимуществами имеются так же недостатки и ограничения:
Относительная сложность настройки полуавтомата
Оборудование имеет ограничения по мобильности
Значительная стоимость оборудования и расходных материалов
ГАЗОВЫЕ БАЛЛОНЫ
Газовый баллон — сосуд под избыточным внутренним давлением для хранения сжатых, сжиженных (превращающихся в жидкость при повышенном давлении) и растворенных под давлением газов.
Сварные газовые баллоны состоят из обечайки, днищ и горловины.
Бесшовные стальные баллоны состоят из - цилиндрической части, днищ и горловины.
К горловине баллонов крепятся различные устройства — фланцы, штуцеры, вентили.
Толщина стенок определяется стандартом на изготовление.
Для изготовления стальных бесшовных баллонов обычно используются бесшовные стальные трубы.
К газам, хранящимся в сжатом виде при нормальной температуре относятся:
Ацетилен, Аргон, Гелий, Кислород, Углекислота, Пропан
Сжиженные углеводородные газы — смесь сжиженных под давлением лёгких углеводородов с температурой кипения от −50 до 0 °C.
Большинство газов при повышении давления переходят в жидкое состояние и хранятся в баллонах в жидком виде без охлаждения.
Основные межгосударственные стандарты для изготовления газовых баллонов — ГОСТ 15860, ГОСТ 949-73, ГОСТ 9731-79, ГОСТ 12247-80.
Используются стали марок - 34CrMo4, 30ХМА, 45, 30ХГСА.
Требования предъявляемые к газовым баллонам
Газовые баллоны должны проходить обязательную процедуру технического освидетельствования через заданный для конкретной конструкции и условий эксплуатации промежуток времени.
Результаты проведения технического освидетельствования заносятся способом ударного клеймения в паспорт:
на сварных баллонах - на металлическую пластинку, закреплённую около горловины, на бесшовных баллонах на днище со стороны горловины.
В паспорте указаны сведения о баллоне — масса, вместимость, дата изготовления и д.р.
К эксплуатации допускаются только полностью исправные и прошедшие процедуру технического освидетельствования газовые баллоны.
Для механической защиты баллонов при транспортировании и хранении используются резиновые кольца, специальные тележки, и цепные держатели.
Направление резьбы на вентилях кислородных баллонов и баллонов с горючими газами различается, чтобы исключить присоединение редуктора с остатками горючего газа к кислородному баллону и образования взрывоопасной смеси.