Весь текст - "Примера - как пишется Курсовая Работа и Дипломный Проект" в присоединтительном файле внизу.
Так же это и как шаблон для оформления, и Курсовой и Дипломника.
Металлическая конструкция ФЕРМА
Металлическая ферма (стропильная) представляет собой систему стержней, как правило, прямолинейных, которые связанны друг с другом в местах узлов и формируют геометрически устойчивую конструкцию.
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Описание сварной конструкции
1.2 Химический состав и механические свойства свариваемого материала
1.3 Выбор и обоснование вида сварки
1.4 Оборудование сварочного поста
1.5 Выбор сварочных материалов
1.6 Инструменты и принадлежности сварщика
2 Технология сварки конструкции
2.1 Определение режимов сварки
2.2 Выбор схемы сборки конструкции
2.3 Техника и технология сварки конструкции
3 Контроль качества конструкции
4. Экономическая часть
5. Техника безопасности при выполнении сварочных работ
Список использованных источников
Приложения
ВВЕДЕНИЕ
Для машиностроения характерен непрерывный процесс производства. Большая номенклатура машин и оборудования, их сложность и возможность расчленения на отдельные узлы и детали обусловливают широкую специализацию производства продукции.
Основной материал, из которого изготавливаются машины - металлы, в первую очередь стали различных марок. Наиболее рациональным способом соединения деталей машин во многих случаях является сварка.
Сварка широко применяется в строительстве. Сварными делают стальные пролетные конструкции мостов, корпуса судов, строительные металлоконструкции, каркасы высотных зданий, трубопроводы и резервуары для нефти и природного газа и др...
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ОПИСАНИЕ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ
Общие сведения о сварной конструкции.
Чтение рабочего чертежа:
Название и рабочий номер конструкции – ферма стропильная (к примеру из труб Ф51);
Назначение конструкции – является фермой, и является частью металлического каркаса здания, на ферму крепятся кровельные конструкции, на нижний пояс фермы монтируются потолочные прогоны;
Габаритные размеры общая масса конструкции – указывают общую массу конструкции: составляет в кг, габаритные размеры в мм.
Спецификация – указывается сколько в конструкции используется всего деталей, элементов, наименования.
К примеру: элементов, 22 основная часть конструкции состоит из труб диаметром 219, 168, 159, с толщинами стенок 10, 8, 7, 4,5 мм, так же в конструкции используется неравнополочный уголок и листовой металл толщиной 20, 10 и 8 мм;
Сварные швы на чертеже – обозначены в тексте как примечания. Все швы имеют катет в мм. Согласно Технических требований все швы выполняются - указывается процесс сварки и сварочные материалы.
Особенности конструкции: данная конструкция имеет присоединяемые детали, допуски формы, точности и расположения поверхности отсутствуют, и по умолчанию принимаются по 14 квалитету. (ДОПУСКИ ДЛЯ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПО ГОСТ 25346, КВАЛИТЕТЫ, СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ) Сварная конструкция должна иметь вальцованные края для сборки на монтаже. Для заготовительных операций необходима машина 250-Л;
Основной материал – из которого будет собираться конструкция. (к примеру: материал всех деталей - сталь ВСт3пс по ГОСТ 380-71.
Металлическая ферма представляет собой систему стержней, как правило, прямолинейных, которые связанны друг с другом в местах узлов и формируют геометрически устойчивую конструкцию.
При условии, что нагрузка прикладывается в зоне узлов и оси частей фермы перекрещивается в одной точке – в центре узла, жесткость узла незначительно воздействует на работу всей конструкции и чаще всего их допустимо рассматривать как узлы шарнирные.
Стропильная ферма - это совокупность элементов конструкции (раскосов, стоек, контробрешетки, обрешетки и так далее), составляющих скелет (остов) кровли.
Стропильная ферма представляет собой целый ряд конструктивных особенностей, которые необходимо учитывать для того, чтобы не совершать ошибок при сборке и монтаже кровли.
Ферменная кровля может быть выполнена в виде решетки, основная часть которой превосходит ее высоту в разы. По форме она представляет собой многоугольник, чаще всего – треугольник или полусферу.
Висячая стропильная ферма опирается лишь на две точки упора, находящиеся по краям без опор промежуточных. Опорой ее нижним концам служат стены, верхние же концы сходятся друг с другом на коньке кровли. И верхние и нижние концы работают на изгиб и сжатие.
Стропильные фермы чаще всего устанавливаются в помещениях, имеющих большие пролеты и там, где отсутствует дополнительный упор. В итоге получается довольное большое распирающее горизонтальное усилие, передающееся стенам. Способ соединения ног стропильной фермы зависит от того, какой ширины перекрываемое пространство, каково его назначение, а также какова величина нагрузки, действующей на ноги стропильной фермы. Для того чтобы устранить прогибы применяется ригель.
Стропильные фермы очень часто изготавливаются в виде треугольника. Это объясняется тем, что треугольник обеспечивает необходимую неизменяемость и жесткость конструкции.
Подобные фермы представляют собой набор треугольников (стрежней) в решетчатой связке. Они применяются в тех случаях, когда необходимо произвести перекрытие пролетов большой ширины.
Стержни стропильной системы, находящиеся в верхней ее части, называются верхним поясом. Стержень, расположенный в нижней части фермы, называется нижним поясом. Внутренние стержни, расположенные вертикально, называются стойками, наклонные стержни - раскосами. В совокупности эти стержни образуют решетку.
При монтаже фермы необходимо рассчитывать нагрузки на монтажные углы и стены отдельно. Чаще всего, часть нагрузки передается на перегородки стен как распирающее усилие. Использование ферм допускает лишь возникновение нагрузки, передающейся на опоры.
МАТЕРИАЛЫ
Для сварки фермы должны применяться материалы, обеспечивающие механические свойства наплавленного металла сварного шва по ГОСТ 9467—60 (при сварке стальных конструкций из стали марки BСт3сп (спокойная) не ниже механических показателей электродов Э-42, при сварке стальных конструкций из низколегированных сталей - электродов Э-50 и Э-55).
Сборочный стол с системой автоматического позиционирования для сборки ферм.
ВЫБОР СХЕМЫ СБОРКИ КОНСТРУКЦИИ
Общие сведения о схемах и методах сборки сварных конструкций
Способы сборки
В зависимости от формы, размеров элементов и типа производства применяются следующие способы сборки конструкций под сварку:
- сборка по предварительной разметке;
- по упорам-фиксаторам;
- по шаблонам-копирам;
- по контрольным отверстиям в собираемых элементах, в кондукторах, на поточных линиях.
Сборка по разметке заключается в том, что положение каждого элемента определяется рисками, нанесенными на смежных элементах по чертежным размерам. Конструкцию собирают в соответствии с нанесенными рисками.
Сборка по упорам-фиксаторам состоит в том, что по очертаниям изделия на стеллажах или на плите устанавливают упоры, которые определяют расположение элементов изделия согласно чертежу.
Сборка по шаблонам-копирам отличается тем, что первоначально изготовляют шаблон, имеющий форму изделия (копир). Элементы изделия совмещают с шаблоном и скрепляют между собой прихватками.
Сборка по контрольным отверстиям заключается в: заготовительных цехах в основных сопрягаемых элементах конструкции - делают сборочные отверстия.
Эти сборочные отверстия совмещают в смежных элементах и скрепляют сборочными болтами.
Сборка в кондукторе — наиболее производительный метод, обеспечивающий одновременно высокое качество сборки.
Кондуктор представляет собой стационарное устройство, которое обеспечивает правильное взаимное расположение элементов конструкции в соответствии с чертежом. Элементы в кондукторе удерживаются упорами и прижимными устройствами без фиксации прихватками.
Для сборки ферм примем метод – сборка в кондукторе.
СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФЕРМЫ
Порядок сварки металлической фермы начинается с - изготовления её элементов – труб, пластин, соединительных элементов, швеллеров, уголков по заданным чертежам.
Изготовленные элементы фермы собирают на стеллаже или в стапелях и скрепляют.
Последовательность наложения сварных швов при сварке фермы, собранной на прихватках, должна выполняться в соответствии с технологией, предусматривающей получение минимальных короблений, допустимых без последующей рихтовки фермы.
Порядок сварки узлов всегда следует вести от середины фермы к её концам.
На первом этапе сборочно - сварочных работ кромки труб прихватываются между собой в местах соприкосновения, контролируются геометрические размеры.
Далее в узловых точках по ограничителям и упорам размещаются пластины и фасонные элементы.
С помощью кран - балки, ветви верхнего и нижнего пояса выкладываются по упорам, прижимаются эксцентриковыми пневматическими и винтовыми прижимами к фасонкам и сухарям.
Затем проверяются геометрические размеры верхнего и нижнего пояса, измеряется теоретическая длина между ними (по направлению стоек и раскосов) и наносятся риски на фасонки.
После проведенного контроля производится прихватка фасонных элементов с элементами пояса.
Ориентируясь по совпадению рисок на фасонках и на концах стержней решетки, выкладываются первые ветви стоек и раскосов. Стержни прижимаются и свариваются.
Последовательность сборки фермы
1. Выполняется сборка нижнего пояса из труб позиции 2, 3 (отмечены в чертеже)
Полный Текст Данной Работы в присоединительном файле: "Пример Курсовой работы Дипломного Проекта"