МДК.04.01 Основы организации и планирования производственных работ на сварочном участке — ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Вопросы для рассмотрения

• Задачи и содержание технической подготовки производства

• Конструкторская подготовка производства

• Технологическая подготовка производства

Задачи и содержание технической подготовки производства

• Техническая подготовка сварочного производства — это комплекс мероприятий по проектированию и освоению производства новых и совершенствованию выпускаемых сварных конструкций и изделий, разработке прогрессивных технологических процессов заготовки, сборки и сварки и их оснащение на основе достижений науки техники и передового производственного опыта.

• Задачами технической подготовки сварочного производства на машиностроительном предприятии являются:

• создание наиболее совершенных сварных конструкций и изделий;

• разработка новых и улучшение действующих технологических процессов сборки и сварки, обеспечение производства технологической документацией;

• проектирование и изготовление технологической оснастки в виде сборочно-сварочных приспособлений, кондукторов и т.д.;

• разработка технических нормативов трудоемкости, норм расхода основных и вспомогательных материалов;

• создание предпосылок для рентабельной и ритмичной работы сборочно-сварочных цехов и участков и всего предприятия в целом;

• внедрение технологий и достижений методов производства, механизации и автоматизации производственных процессов, обеспечивающих рост производительности труда, снижении себестоимости продукции и повышении ее качества в соответствии с системами ЕСТД, ЕСКД, ЕСТПП; отладка технологических процессов на местах.

• В результате технической подготовки производства все цехи предприятия получают;

- разнообразную техническую документацию и технологическую оснастку

- данные технической подготовки производства такие, как технически обоснованные нормы,

- спецификации материалов и покупных полуфабрикатов, заготовок и деталей, широко используются для организации производства и оплаты труда, внутризаводского планирования, технического контроля, материально-технического снабжения и т. п.

• Техническая подготовка производства осуществляется внутри предприятия.

• Она включает работы по совершенствованию выпускаемых изделий и освоению производства новых видов конструкций и сварочного оборудования, либо весь комплекс работ, включающий также и проектирование новых сварных конструкцийиизделий.

• На ряде средних и небольших предприятий внутризаводская техническая подготовка является прямымпродолжением производственного процесса. 

• Она должна обеспечить выполнение плановых заданий по производству новых и модернизации выпускаемых конструкций и машин, улучшение их качества, внедрение новой технологии и организации их изготовления.

• Техническая, подготовка производства на предприятиях в общем виде может, быть подраздёлёна на четыре стадии:

• исследовательскую,

• конструкторскую,

• технологическую,

• организационную.

• На Исследовательской стадии проводятся работы по изучению передового опыта в области создания сварных конструкций и машин, требования к ним в соответствии с последними достижениями науки и техники, изучаются возможности применения новых материалов, проводятся технико-экономические обоснования намеченных технических решений и т.п.

• Конструкторская стадия технической подготовки производства включает проектирование новых или совершенствование созданных конструкций машин и аппаратов, разработку необходимой чертёжно-конструкторской документаций, такой; как чертежи, спецификации, технические условия, инструкции по монтажу и сборке и т.п.

• Сюда же входят исследовательские и экспериментальные работы – изготовление опытного образца, работы по освоению изделий в производстве, стандартизации и унификации отдельных деталей, сборочных единиц и изделий в целом.

• Технологическая стадия технической подготовки производства охватывает:

• - проектирование технологических процессов и специальной технологической оснастки;

• - изготовление этой оснастки;

• - внедрение запроектированных технологических процессов в производство,

• - совершенствование их в процессе производства,

• - разработку методов и средств технического контроля.

• Сюда же входят работы по типизации технологических процессов, стандартизации и унификации технологической оснастки и др.

• Организационная стадия технической подготовки производства включает:

• - планировку оборудования,

• - расчет его загрузки,

• - выявление потребности в материалах, полуфабрикатах покупных изделиях,

• - оформление договорных отношений с заказчиками и поставщиками ит.д.

• Собственно техническая подготовка на машиностроительном предприятии складывается из двух важнейших этапов;
• Конструкторского

• Технологического, (тесно связанных между собой).

• Осуществляется соответственно в отделах главного конструктора, главного технолога, главного сварщика и главного металлурга.

• Общее руководство и координирование всех работ по технической подготовке производства осуществляется главным инженером предприятия.

Конструкторская подготовка производства

• На крупных и средних предприятиях конструкторская подготовка производства производится отделом главного конструктора, а на небольших предприятиях — конструкторским бюро технического отдела предприятия.

• Основными задачами конструкторской подготовки производства являются:

• - проектирование,

• - опытное изготовление и внедрение в производство новых типов сварных конструкций, изделий или технологического оборудования;

- совершенствование выпускаемой продукции;

- обеспечение производства чертежно-конструкторской документацией;

- изготовление опытных образцов, проведение испытаний и устранение обнаруженных недостатков;

- ведение систематических работ по стандартизации и унификации.

• Проектирование новой конструкции или изделия делится на следующие стадии:

- разработка технического задания,

- технического предложения,

- эскизного проекта,

- технического проекта,

- рабочей документации.

• В техническом задании определяется:

- целевое назначение конструкции (изделия),

- область ее применения,

- обоснование необходимости изготовления,

- эксплуатационные, технические и экономические требования, которым она должна удовлетворять,

- показатели качества: надежности и долговечности, а также характер производства, где она будет эксплуатироваться.

• Техническое задание разрабатывается заказчиком самостоятельно или совместно с той проектной организацией, которая будет вести последующие стадии проектирования.

• Техническое предложение содержит:

- технические и технико-экономические обоснования целесообразности разработки, конструкторской документации,

- определяет перечень 'и содержание этой документации с учетом возможных" вариантов' различных решений, а также патентных материалов.

- приводится укрупненный расчет себестоимости изготовления конструкции и ожидаемого экономического эффекта от ее "применения".

Техническое предложение разрабатывается проектной организацией и является основанием для разработки эскизного проекта.

• Эскизный проект обосновывает техническую возможность выполнения требований, изложенных в техническом задании окончательно устанавливает наилучший вариант выбранной конструкции.

• При этом создаются чертежи и эскизы общего вида конструкции (изделия), обосновывается выбор состава материалов и заготовок, определяется возможность использования унифицированных сборочных единиц и деталей и дается разрешение на разработку технического проекта.

• Эта стадия проектирования обычно имеет место при разработке конструкций (изделий), предназначенных для массового потребления, или при проектировании особо сложных и оригинальных изделий.

• Технический проект включает, конструкторскую документацию, которая содержит окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве конструкции (изделия), а также исходные данные для разработки рабочей документации.

• На этом же этапе создает чертежи основных сборочных единиц и деталей, определяют варианты получения заготовок, рекомендуемое технологическое оборудование и т. п.

• Разработки технического проекта, завершается составлением пояснительной записки, в которой обосновываются технико-экономические показатели конструкции (изделия), определяется себестоимость и ожидаемая экономическая эффективность. 

• Технический проект утверждается вышестоящей организацией и согласовывается с заказчиком.

• Рабочая документация разрабатывается в соответствии с утвержденным техническим проектом и содержит все данные для изготовления промышленного образца новой конструкции (изделия).

• На этой стадии разрабатываются рабочие чертежи всех деталей, кроме стандартизованных,а так же сборочные чертежи с указанием технических условий на сборку и сварку, составляются материальные и комплектовочные спецификации с указанием размера, массы, профиля, сортамента материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий. 

• Рабочая документация обычно разрабатывается заводом-изготовителем иногда с привлечением конструкторских бригад проектной организации, выполнявшей технический проект.

• В ходе конструирования новых конструкций (изделий) и совершенствования уже освоенных устанавливается тесное сотрудничество между конструкторами и технологами.

• В результате этого достигается создание технологических деталей, сборочных единиц и конструкции в целом.

• Повышение степени технологичности сварной конструкции достигается, прежде всего, путем ее упрощения, рационального выбора основных и сварочных материалов, снижения массы наплавленного металла и, уменьшения общей длины сварных швов, обеспечения удобства сборки и сварки, а также создания монтажных сборочных единиц для частичной разборки и ремонта.

• Общий контроль технологичности новых изделий ведет служба главного технолога.

• Контроль технологичности сварных конструкций только в части сборки, сварки и газопламенной обработки осуществляется отделом главного сварщика, а при его отсутствии — бюро сварки.

• Качество проектируемой новой конструкции (изделия) определяется рядом показателей.

• Важнейшим из них является – надежность!

• Под надежностью понимается свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.

• Надежность является сложным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость в отдельности или определенное сочетание этих свойств как для объекта, так и для его частей.

• Под безотказностью понимается свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени.

• Долговечность — это свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов.

• Ремонтопригодность определяется свойством объекта, заключающимся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения его отказов (нарушение работоспособности), повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. 

• Сохраняемость — это свойство объекта сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение, а после хранения и (или) транспортирования.

• Важными показателями качества являются экономичность нового изделия в эксплуатации и минимум затрат на его изготовление.

• В ряде случаев новая конструкция требует увеличения капитальных вложений, а поэтому необходимо правильно оценивать целесообразность увеличения временных затрат на ее изготовление с учетом дальнейшей их окупаемости.

• Для этого производятся расчеты. Сравнивая уровень себестоимости по базовому варианту (другой проектный вариант или достигнутый уровень на лучшем предприятии либо фактический уровень на данном предприятии и т. д.) и внедряемому (проектному) варианту, можно определить снижение себе стоимости.

• Экономия от снижения себестоимости по базовому и проектному вариантам должна быть соизмерима с разностью капитальных затрат, т, е. с дополнительными капиталовложениями.

• Сопоставление разницы капитальных и текущих затрат определяет срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (в годах).

• На основании дальнейших расчетов определяется годовой экономический эффект, по которому решается вопрос о целесообразности изготовлений новой конструкции.